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  • [分享]怎樣消除表面浮纖現象?

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  • hyperpolymer123
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  • 發表于:2017-08-23 13:41:44

浮纖產生的原因比較復雜,簡單說來,主要有以下幾個方面:(1)樹脂與玻纖相容性很差,導致二者無法有效的粘結在一起; (2)樹脂與玻纖的粘度差異很大,導致二者在流動過程中形成分離的趨勢,當分離作用大于粘合力時就會發生脫離,玻纖浮向外層而外漏; (3)剪切力的存在,既會導致局部粘度有差異,又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結力也愈小,當粘度小到一定程度時,玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。 (4)模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結,若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。 解決方法:(1) 加入相容劑、分散劑和潤滑劑,改善浮纖問題。超支化樹脂——HyPer C100是由留學回國教授自主研發的具有“超支化”結構的高分子量、無揮發、無分解的節能環保潤滑劑,集“增加流動、提高分散、提高相容、提高填充量、防浮纖外露”多功能于一體。綜合性能遠優于性能單一的螺環(CBT)樹脂、EBS、HALS和硅酮等傳統潤滑劑,可應用于PA、PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA、TPE、TPU等多種材料體系。HyPer C100作為內外潤滑助劑,原配方中使用的EBS、硅酮和TAF等傳統潤滑劑達不到效果時,可HyPer C100完全替代原配方中的潤滑劑,極少的添加量可大幅提高流動性,改善表面浮纖現象,不用額外添加其它接枝相容劑POE、分散劑等。(2)優化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度,較大的注塑壓力和背壓,較快的注塑速度,較低的螺桿轉速,都可以一定程度改善浮纖問題。

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  • hyperpolymer123
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  • 發表于:2017-09-14 16:13:32
HyPer C100作為耐高溫多功能防浮纖潤滑劑,原配方中使用的EBS、硅酮和TAF等傳統潤滑劑達不到效果時,HyPer C100完全替代原配方中的潤滑劑,極少的添加量可大幅提高流動性,改善表面浮纖現象,不用額外添加其它接枝相容劑POE、分散劑、相容劑等。可應用于GF增強PA/PP/PC/HIPS,共混體系PC/ABS,PMMA/PC,TPE增韌PA體系,彈性體中!
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  • hyperpolymer123
  • 稱號:童生 
  • 等級:1級
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  • 發表于:2018-01-03 16:41:37
HyPer C100在尼龍紡絲領域的應用:合成樹脂后,引入一點極性助劑,即可改善加工過程中的流動性,以便可以紡絲成細絲!同時,提高極性,可以提高絲的染色能力!融熔紡絲時,可以降低紡絲溫度!
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  • JYCYL
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  • 發表于:2018-05-10 15:41:10
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  • douhao
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  • 發表于:2019-01-03 14:21:19
本樓已被刪除!
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  • SuzyShen
  • 稱號:童生 
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  • 發表于:2019-04-01 17:41:27
浮纖產生的原因比較復雜,簡單說來,主要有以下幾個方面:(1)樹脂與玻纖相容性很差,導致二者無法有效的粘結在一起; (2)樹脂與玻纖的粘度差異很大,導致二者在流動過程中形成分離的趨勢,當分離作用大于粘合力時就會發生脫離,玻纖浮向外層而外漏; (3)剪切力的存在,既會導致局部粘度有差異,又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結力也愈小,當粘度小到一定程度時,玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。 (4)模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結,若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。 解決方法:(1) 加入相容劑、分散劑和潤滑劑,改善浮纖問題。超支化樹脂——HyPer C100是由留學回國教授自主研發的具有“超支化”結構的高分子量、無揮發、無分解的節能環保潤滑劑,集“增加流動、提高分散、提高相容、提高填充量、防浮纖外露”多功能于一體。綜合性能遠優于性能單一的螺環(CBT)樹脂、EBS、HALS和硅酮等傳統潤滑劑,可應用于PA、PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA、TPE、TPU等多種材料體系。HyPer C100作為內外潤滑助劑,原配方中使用的EBS、硅酮和TAF等傳統潤滑劑達不到效果時,可HyPer C100完全替代原配方中的潤滑劑,極少的添加量可大幅提高流動性,改善表面浮纖現象,不用額外添加其它接枝相容劑POE、分散劑等。(2)優化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度,較大的注塑壓力和背壓,較快的注塑速度,較低的螺桿轉速,都可以一定程度改善浮纖問題。
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  • chenyuan
  • 稱號:童生 
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  • 發表于:2019-04-02 15:41:27
建議你可添加晨源分子816A產品,可有效解決表面浮纖,提高制品表面光澤度,同時可翻倍提升熔指且能維持良好的力學性能。

有意可聯系:0631-5582236/18663154272

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